連接器  在光伏電站中，為了匯集大量的元件并進(jìn)入逆變器，我們必須依靠電纜和連接器。光伏連接器是光伏發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，包括元件、匯流盒、控制器、逆變器等。

到2018年9月底，我國光伏發(fā)電累計(jì)裝機(jī)容量約為133 GW，居世界第一位。根據(jù)4000臺1 MW機(jī)組的計(jì)算，目前國內(nèi)光伏電站約有5.3億套連接器。從風(fēng)險(xiǎn)的角度來看，這意味著至少有5.3億個風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)需要電廠所有者的關(guān)注。然而，光伏連接器在電廠設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和維護(hù)階段往往被忽視。就是人們沒有對連接器給予足夠的關(guān)注。

光伏電站技術(shù)故障風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的發(fā)電損失。
1、電纜使用不當(dāng)、安裝不正常、損壞、選擇錯誤
2、 連接器損壞和燒毀
3、 逆變器故障,風(fēng)扇故障
4、部件污垢、陰影、安裝非標(biāo)準(zhǔn)、損壞、部件玻璃損壞、部件pid
5、 配電柜故障
6、 電網(wǎng)故障
7、 變壓器故障

1、光伏連接器的核心技術(shù)

光伏系統(tǒng)長期暴露于風(fēng)雨、炎熱的太陽和極端的溫度變化中，連接器必須能夠適應(yīng)這些嚴(yán)酷的環(huán)境。既要防水、耐高溫、耐紫外線，又要有觸覺保護(hù)、高載流能力和高效率。同時，低接觸電阻也是一個重要的考慮因素。所有這些也必須貫穿整個光伏系統(tǒng)的生命周期，至少25年。
（1）外殼絕緣材料

從濱海鹽堿地到高原沙漠，從熱赤道到寒冷的高緯度，以及全年太陽輻射、雨雪和風(fēng)沙的侵蝕，光伏連接器的應(yīng)用環(huán)境普遍非常惡劣。外殼絕緣材料的耐候性、耐熱性、阻燃性能、機(jī)械性能、絕緣性能等方面的性能都很好，為了使用25年，保證了銅芯與外部的絕緣。
（2）密封

光伏連接器內(nèi)部是插入式銅芯和電纜的銅芯，其本身沒有防腐功能，要求連接器保持銅芯與外界隔離，板上連接器仍與逆變器(或控制器)在一起。因此，有必要保證逆變器的密封功能，因此連接器的密封功能也應(yīng)該是非常可靠的。此外，在安裝過程中，應(yīng)擰緊密封螺釘。
（3）接觸電阻

根據(jù)最新國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62852關(guān)于光伏連接器的規(guī)定，插入凸凹體后的接觸電阻不能大于5mΩ或最終電阻值小于初始值150%。使用高質(zhì)量的光伏連接器時，連接器消耗的功率不到系統(tǒng)總功率的1/10000，劣質(zhì)連接器消耗的功率是高質(zhì)量連接器的30倍以上。連接器失效和著火的根本原因：在電流的情況下，連接器的接觸電阻增加導(dǎo)致溫升增加，這超出了塑料外殼和金屬部件所能承受的溫度范圍。接觸電阻主要與銅芯的材料和尺寸、不同品牌的連接器、不同的規(guī)格有關(guān)，建議不要混合。在安裝中，外螺紋和內(nèi)螺紋接頭要插入到位，有規(guī)律的品牌連接器，到位時，就會有聲音。

2、光伏連接器的壓接方法

金屬芯的類型和特點(diǎn)：金屬芯是連接器的主體，也是電流通過的最重要途徑。目前市場上有兩種光伏連接器，一種是由銅板沖壓而成的U型金屬芯，又稱沖壓金屬芯，適用于自動線束生產(chǎn)。光伏連接器的另一部分采用“O”金屬芯，在細(xì)銅桿的兩端鉆孔，也稱為機(jī)械加工的金屬芯?！癘”型金屬芯連接可靠，對壓邊工具的要求較低。適用于手動卷邊工具的生產(chǎn)。